氨纶通常用在衣物面料时会与棉或聚酯纤维混纺,并只占最终布料成份的一小部分比例。这些衣物大都保留了其他纤维的外观与质感,而且又能增加氨纶的特性。据估算,在2010年北美地区出售的80%衣物都含有氨纶。在中国,氨纶的消费量由2010年的≈250000吨增长至2016年的≈501000万吨,复合型年平均增长率为12.4%。
生产制造:
氨纶纤维丝由四种主要制取方法:熔融挤出、反应纺丝、溶液干式纺丝和溶液湿纺。这四种方式的共通点是单体产生化学反应,产生聚合物前体,前体再参加各种化学反应,随后拉制成幼丝。
溶液干式纺丝是现阶段主要的制造方式,占了全世界94.5%的制造产能。溶液干式纺丝大致可分为五个步骤:
**步是在反应容器中混合低聚二元醇和二异氰酸酯单体以制取聚合物前体。
第二步,聚合物前体和等量的二元胺发生链增长聚合。所产生的溶液用溶剂二甲基乙酰胺稀释并用作拉丝。溶剂稀释可减降低溶液的黏度,使泵浦溶液和拉丝的过程更为均匀可控。
第三步,拉丝溶液被泵浦到圆柱形的纺纱单元,从单元表面金属板细孔挤出,形成一束束液态状的聚合物。在挤出的过程中,聚合物会遇热和接触到单元外充氮气和溶剂气体的环境,从而令聚合物发生化学反应并形成固体纤维丝。
然后,纤维丝随即被互相缠绕成合适粗幼的纱线。每条纱线都是由无数条纤维丝互相粘合而成(此时氨纶的表面具有粘性,所以会自动粘合)。
最后,用硬脂酸镁或其他聚合物处理纱线表面,以防止纱线互相粘连影响后续纺织加工,并经由一系列的辊子绕到卷轴上。
韩国晓星是世界**的氨纶制造商,而华峰氨纶则是按生产能力计中国**、全世界第二大的氨纶制造商。氨纶的原研药生产商英威达(2003年自美国杜邦拆分)迄今仍是关键制造商之一。单个的成本费占氨纶的总体产品成本约百分70,其他关键为然料成本费及设备折旧。
华峰化学股份有限公司成立于1999年12月,是华峰集团控股子公司,注册资本超46亿元。公司坚持“做强主业、适度多元、产融结合”的三大发展战略,始终专注于氨纶纤维、聚氨酯原液和精己二酸等产品的研发、生产与销售,是全球聚氨酯制品材料行业龙头企业,拥有韩国、土耳其和巴基斯坦等全资境外子公司,在国内建有浙江和重庆两个生产基地。公司涉足金融银行、热电联产和对外贸易等产业领域多元化发展。2006年,公司成功实现A股上市(股票代码002064),成为温州首家国内上市民营企业和全国首家主营氨纶业务上市公司。
公司千禧氨纶是一种性能优异的聚氨酯弹性纤维,是理想的高附加值纺织原料。公司产品品种齐全,稳定供货能力强,满足客户定制需求,实现快捷专业服务。公司产品具有稳定、均一、高性能、差异化特点,广泛应用于高档内衣、泳装、袜子、牛仔裤、休闲运动服、织带、医用绷带和纸尿裤等领域,引领休闲、运动、时尚生活潮流。
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